在水泥（ní）管蒸汽養生過程中（zhōng），應注意以下（xià）幾（jǐ）個方麵：

    養護時（shí）間。水泥管施工後應盡快進（jìn）行養護，確保（bǎo）混凝土充分凝固和強化。正常（cháng）情況下，養護時間不少於7天，以確保混凝土的（de）完全硬化。
    養護環（huán）境。在水泥（ní）管養護過程（chéng）中，應利用蒸汽發生器創造一個（gè）適宜的環境，保持適宜（yí）的溫度和濕度，以提升混凝土的強度。
    避免冷卻和幹（gàn）燥（zào）。在混凝土管養（yǎng）護期（qī）間，要避免突然冷卻或幹燥的條件，以（yǐ）防混凝土開裂，影響工程質（zhì）量。
    觀察和處理。在利用（yòng）蒸汽發生器進行水泥（ní）養護的過程中，要（yào）密切觀察混凝土管的變化，如有異常情況及時處（chù）理。
    養護前（qián）檢查。養護（hù）前應檢查（chá）成型（xíng）後的管（guǎn）壁、端口外觀質量，發現缺陷應（yīng）立即修整，並在管內壁注明生產日期、班次、編號等。
    養護設施。宜（yí）采用（yòng）高效（xiào）、節能的養護設（shè）施，提高（gāo）填充係數，設置單獨的蒸汽調節閥門和測溫元件，溫（wēn）度（dù）可在100℃以（yǐ）下任意調整，溫度表分度值不應大於5℃。
    養護製度。養護製度分為靜停、升溫、恒溫、降溫4個階段（duàn）。
    溫度控製。靜停時管子成型後在常溫下放置1h~2h，升溫時每小時升溫不大於（yú）25℃，延續2h~4h，恒溫時相對濕度不（bú）低於90%，最高溫度根據水泥品種而定，一般不少（shǎo）於3h，降溫時（shí）控製脫模前管子與環境之間溫差不大於30℃，自然降溫時間一般不少於1h。
    溫度測定。在養護過程中，每小時至少測定溫度一次，並根據測溫結果調（diào）整蒸汽（qì）量。
    齡期。蒸汽養護過程不宜少於（yú）14天，自（zì）然養護的裝配式箱涵齡期宜為28天。